淺析提高薄壁零件加工質(zhì)量的工藝控制論文
薄壁零件在加工的過程中，遇到的困難相對其他的零件而言肯定是非常多的，因?yàn)槠渖a(chǎn)工藝的發(fā)展受到了限制，但是在薄壁零件加工的過程中，技術(shù)人員還是對于其的精度、工藝技術(shù)進(jìn)行了多方面的研究，使其在加工方面的難度降低了好多。
1. 工藝路線的選擇
在薄壁零件的加工過程中應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)對工藝進(jìn)行分析，并對在加工的過程中，對于薄壁零件的變形規(guī)律進(jìn)行研究，要重點(diǎn)對加工過程中，保證零件的材料變形進(jìn)行分析，確保零件的加工形狀和質(zhì)量能達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。在粗加工和精加工之間可以適當(dāng)?shù)膶Π脒M(jìn)行處理，是為了消除加工過程中所產(chǎn)生的切削力以及夾緊應(yīng)力，還有就是要保證零件在進(jìn)行裝配和調(diào)試的過程中保證穩(wěn)定性。合理的工藝路線在薄壁零件的加工過程中是非常具有研究意義的。
2. 提升剛度
薄壁零件因?yàn)槠渥陨淼脑�，它�?剛度是比較差的，對薄壁零件的剛度的提高可以有效的消除加工的過程中由于加工工作對于工件精度的影響。同時(shí)也是可以消除交工的振動的。
3. 適當(dāng)?shù)难b夾
對零件進(jìn)行裝夾可以從夾緊和定位兩方面進(jìn)行分析。定位可以使零件穩(wěn)定的處在某一狀態(tài)，通過三點(diǎn)定位的方式對零件進(jìn)行定位。夾緊力是在定位點(diǎn)上來實(shí)現(xiàn)的，能夠獲得最大的摩擦力又能減少接觸的面積，這是裝夾技術(shù)的重點(diǎn)的。
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